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壓鑄鋁合金與鑄造鋁合金的區(qū)別？

人氣：3941發(fā)表時間：2018/6/2 7:31:36


  對鋁合金材料或鋁合金壓鑄工藝有所認識的人都知道，鋁合金分含硅高（約10%）的“壓鑄鋁合金”、含硅中等（約5%），適合重力鑄造、低壓鑄造或金屬模鑄造的“鑄造鋁合金”，以及適用于擠壓、鍛壓等壓力加工，含硅量很少（1%-2%以下）或基本不含硅的“變形鋁合金”。

  不少人以為，在鋁合金或鎂合金中加硅，主要是為了增加合金的流動性，其實并不全面正確，且有認識的偏差與誤導(dǎo)。

  在合金中加硅，作用主要確有兩項：

{dy}是增加流動性。但這主要是對重力鑄造等很低的壓強下充型而言的。檢測與實踐都表明，不加硅的合金與加了硅的合金，在超過1MPa的充型壓強下充型，差異并不大。當(dāng)今的壓鑄機與壓鑄工藝，充型壓強可以超過100MPa，即使是最差流動性的合金（變形鋁合金、變形鎂合金等），都不存在充型不足的困難。

第二是減少“液—固”相的相變體積收縮率——這一項才是最重要與最關(guān)鍵的。有研究指，含硅量到20%左右的鋁合金（如A390），相變體積可以基本不變。所以，用于高溫場合的鋁活塞，總是硅含量較高的合金。因為壓鑄工藝的本質(zhì)特性，屬單方向的高壓強充型鑄造，不具有反向補縮功能，這是它與低壓鑄造、重力鑄造具有反向補縮充型的工藝特性xx不同的地方。正是這個原因，行業(yè)上才特意配制相變收縮率比較低，含硅量盡量去到{zg}，專門為了壓鑄工藝不能反向補縮的鋁合xx號。
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